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13632801995 趙先生
共（gòng）擠出的特點是兩種物料沿各（gè）自獨立的流道流動，在接近口模出口處（chù）匯合，共同擠出口（kǒu）模。當流變性質不同（tóng）的各熔體（tǐ）共擠出通過一共同流道時，將形成多層流動，如何（hé）保證物料在共同流道中的壓力（lì）損失一致，塑膠模具加工廠家認為這（zhè）將（jiāng）是共擠模具設計中的核心（xīn）問題。主（zhǔ）流道與共擠流（liú）道的對（duì）接是加工中的難點，在加工（gōng）中既要保證流道的精度，還要考（kǎo）慮在擠出過程中，由於主機機頭和（hé）共擠機頭的（de）壓力不同，而可能導致的溢料問題。
共擠（jǐ）模具設計有哪些要求?
另外不同功能的共擠出（chū）產品，塑膠模具加工（gōng）要（yào）求共擠出層在型材上達到的技術指標完（wán）全不（bú）同，因此對共（gòng）擠出的機（jī）頭設計也提出了不同要求：
①軟硬共（gòng）擠時，要求共擠層與主型材有牢固的結合力（lì），因此設（shè）計共擠出機頭時，應保證兩種（zhǒng）物料在機頭內有足夠長的黏合時間（jiān）。
②新舊料共擠時（shí），因（yīn）共擠料的比（bǐ）例較大，共擠機頭設計則應（yīng）主要考慮舊料流道與主流道料流的平衡。
③雙色（sè）共（gòng）擠時，一（yī）般要求（qiú）彩（cǎi）色共（gòng）擠層（céng）薄（báo）且均勻，故機頭（tóu）設計與製造時，共擠流（liú）道與主流道的結合（hé）部（bù）是關鍵（jiàn），要保證足夠的精（jīng）密度。
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